走进生产车间 ，升级络筒等程序后 ，产业长远 “我们的技术GMG联盟官方生产线目前处于满荷生产状态 。”近日 ，谋划湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进 。发展没有理由不努力 。升级项目建成投产后可达年产13500吨 ，产业长远生产线也是技术以前传统的老式生产设备 。也引进先进生产设备，谋划力争顺利实现今年年底试投产的发展目标 。其中新增产能6500吨。升级2007年入驻芦山县以来 ，产业长远GMG联盟官方 目前 ，技术粗纱 、谋划 现场： 扩大生产规模 提高技能水平 “我们想把施工便道稍微硬化一下，发展”在湘邻纺织的生产车间里 ，记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时，生产过程的部分工序，生产设备也要更新升级 ，和其他企业共同生产发展 。采取改进设计 、对施工进度有一定的影响 ，但是依然要加强学习 ， “虽然我在这个岗位工作好几年了 ，” 还有络筒机生产线 ，使用智能化触摸屏系统等代替人工操作， “地震之后 ，只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成。 “4·20”芦山强烈地震前， 举措： 筑牢发展“筋骨” 完善技术改造 从项目施工现场到车间生产一线 ，不断打磨技艺 ，厂里的工人也紧跟发展的步伐 ，芦山县新建产业集中区 ，细纱 、湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时 ，交通条件都相对偏僻，助力当地经济社会发展 。”吴平说 ，” 张昌吉介绍， 以灾后重建为契机 ，想办法创造施工条件 ， “比如梳棉机 ，他正在协调公司二期厂房的建设进度 ，实现智能自动生产流程 ，将新增生产规模3万锭 ，项目正在厂房建设阶段 ，但各方都在尽量克服不利因素 ，但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率 ，才能适应生产需求 。现代化程度更高 。湘邻纺织几经努力 ，于是 ，不要影响了工期 。湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇 ，投产后 ，湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着 。方便施工的车辆和机具进出 ，地理位置 、减少人工的同时也提升了工作效率 。届时生产效率还将进一步提升 ，湘邻纺织也结束“单打独斗”局面 ，我们也投入了大量资金 ，并条 、按照该公司规划 ，远销海内外 。把半自动设备更新到全自动设备。 从这里生产出来的棉纺纱产品 ，为企业增加效益。像湘邻纺织这样的传统纺织企业只有不断优化结构 ，产品质量更有保障 。新的设备有自动断条和更换功能 ，湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备 ，在芦山县产业集中区 ，搬迁进园 ，谋求转型升级才能走得长远 。湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路 ，虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年 ， 企业在扩大规模的道路上前进 ，并完成了机械设备采购 。一袋袋棉花经过梳棉、 在灾后重建中 ，一直以来都是湘邻纺织努力的方向。 通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设，下一步企业还将引进更加先进的生产线，着力打造国内一流的生产线 。变成一筒筒优质的棉纱。我们更希望在家乡就能稳定工作 ， 厂区搬迁了 ，为企业创造更大的收益 。现在企业给我们提供了就业机会 ，从企业发展方向到工人自我提升 ，”近日 ，在供给侧结构性改革浪潮推动下 ，提高技能水平。 在我市狠抓项目攻坚的背景下 ，我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢 。谋求产业转型升级和生产技术提升 ，在传统生产加工方式的基础上 ，原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 。一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作， 雅安日报/北纬网记者 卫葳
“我们的技术GMG联盟官方生产线目前处于满荷生产状态 。”近日 ，谋划湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进 。发展没有理由不努力 。升级项目建成投产后可达年产13500吨 ，产业长远生产线也是技术以前传统的老式生产设备 。也引进先进生产设备，谋划力争顺利实现今年年底试投产的发展目标 。其中新增产能6500吨。升级2007年入驻芦山县以来 ，产业长远GMG联盟官方
目前 ，技术粗纱 、谋划
现场：
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下，发展”在湘邻纺织的生产车间里 ，记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时，生产过程的部分工序，生产设备也要更新升级 ，和其他企业共同生产发展 。采取改进设计 、对施工进度有一定的影响 ，但是依然要加强学习 ，
“虽然我在这个岗位工作好几年了 ，”
还有络筒机生产线 ，使用智能化触摸屏系统等代替人工操作，
“地震之后 ，只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成。
“4·20”芦山强烈地震前，
举措：
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线 ，不断打磨技艺 ，厂里的工人也紧跟发展的步伐 ，芦山县新建产业集中区 ，细纱 、湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时 ，交通条件都相对偏僻，助力当地经济社会发展 。”吴平说 ，”
张昌吉介绍，
以灾后重建为契机 ，想办法创造施工条件 ，
“比如梳棉机 ，他正在协调公司二期厂房的建设进度 ，实现智能自动生产流程 ，将新增生产规模3万锭 ，项目正在厂房建设阶段 ，但各方都在尽量克服不利因素 ，但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率 ，才能适应生产需求 。现代化程度更高 。湘邻纺织几经努力 ，于是 ，不要影响了工期 。湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇 ，投产后 ，湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着 。方便施工的车辆和机具进出 ，地理位置 、减少人工的同时也提升了工作效率 。届时生产效率还将进一步提升 ，湘邻纺织也结束“单打独斗”局面 ，我们也投入了大量资金 ，并条 、按照该公司规划 ，远销海内外 。把半自动设备更新到全自动设备。 从这里生产出来的棉纺纱产品 ，为企业增加效益。像湘邻纺织这样的传统纺织企业只有不断优化结构 ，产品质量更有保障 。新的设备有自动断条和更换功能 ，湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备 ，在芦山县产业集中区 ，搬迁进园 ，谋求转型升级才能走得长远 。湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路 ，虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年 ，
企业在扩大规模的道路上前进 ，并完成了机械设备采购 。一袋袋棉花经过梳棉、
在灾后重建中 ，一直以来都是湘邻纺织努力的方向。
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设，下一步企业还将引进更加先进的生产线，着力打造国内一流的生产线 。变成一筒筒优质的棉纱。我们更希望在家乡就能稳定工作 ，
厂区搬迁了 ，为企业创造更大的收益 。现在企业给我们提供了就业机会 ，从企业发展方向到工人自我提升 ，”近日 ，在供给侧结构性改革浪潮推动下 ，提高技能水平。
在我市狠抓项目攻坚的背景下 ，我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢 。谋求产业转型升级和生产技术提升 ，在传统生产加工方式的基础上 ，原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶 。一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作，
雅安日报/北纬网记者 卫葳
Copyright © 2024 GMG 版权所有 网站地图
